全密闭式导料槽
天博公司的全密闭导料槽根据皮带带宽，有2种形式，带宽大于1400的皮带具有带速高，运量大的特点，采用中部为托辊，两侧短托辊配合滑板的形式支持皮带，形成封闭的输送通道，达到防尘防溢料的效果，而带宽小于1400皮带带速及运量相对较小，采用中部为托辊，两侧滑板的形式支持皮带形成封闭的输送通道，达到防尘防溢料的效果。
■全密闭双层结构，大大提高防溢料效果，体积为传统导料槽的2倍，可有效的缓解落料产生的高压有效降低粉尘飞扬。
■导料槽下支撑采用托辊和托板相结合的支撑方式，侧面改用托板代替托辊支撑皮带，消除了重载情况下皮带在托辊间的下垂的。
■托板上安装的衬板采用UHMW-PE(即超高分子量聚乙烯)制成，耐磨性能好，且不伤皮带。
■为防止物料进入两侧托板和皮带之间，在内外侧板和皮带间设置防溢裙板，且防溢裙板在托板上方，实现了托板，防溢裙板，皮带间的无缝贴合，密封效果好。
■内部两侧设计可升降调节的衬板，可有效保护防溢裙板免受物料直接冲刷，增强使用寿命。
■落煤管与导料槽接口下方设置集流斗，主要是使下落的料流集中落于皮带中部，保护侧面的托板，对防止皮带跑偏具有重大意义，集流斗两侧安装耐磨衬板，有良好的抗冲击作用。
■落料点建议采用缓冲床，整体托举皮带，缓冲效果优于缓冲托辊，且具有防撕裂效果。
■克服了传统全密闭导料槽日常维护和配件更换不便的缺点。
●导料槽外侧板的拆装非常方便, 拆卸后可方便的检修导料槽, 对防溢裙板进行更换维护。
●导料槽下托辊组设计成升降式结构, 下放托辊组后, 即可方便更换托辊和托板上的滑板。
型号说明 ：
双层密闭导料槽
天博公司双层密闭导料槽由导料槽顶盖、侧板、外封板、可调衬板及双层防溢裙板构成，具体结构如下图所示，具有如下特点：
■通流面积大，便于诱导风的削弱。
■上下可调整的耐磨衬板，方便现场调整至尽量接近皮带，可减少物料对防溢裙板的冲刷。
■双层防溢裙板采用高分子材料制成，与皮带大幅面低压力贴合，防溢效果好又不伤皮带，且由于接触面积大，避免了皮带跑偏导致防溢裙板与皮带脱离。
■横截面大，双通道结构，可以有效削弱输送过程中产生的诱导风。
型号说明：
导料槽有前段、中段、后段三种。结构相同。仅区别于前段配有防尘帘，后段配有后挡板，中段既无后档板也无防尘帘，可根据需要进行组合。
■安装耐磨衬板，可上下调整，有效保护导料槽侧板及防溢裙板。
■导料槽后段末端应位于托辊上面而不在托辊之间, 并且该托辊槽角为输送角β。
DTⅡ型导料槽 (喇叭口)
型号说明 ：
DTⅡ型导料槽 (矩形口)
型号说明:
落料导正装置
落料导正装置是用于导料槽落料处起导正落料，保护导料槽侧板的作用，具有如下特点：
■导流挡板上安装有球面陶瓷衬板，有良好的抗冲击作用，并能进一步降低噪音；
■采用卡槽式支架，方便安装、且不易脱落；
■梯形牙推杆，不易阻塞，且调节灵活。
落料导正装置示意图
型号说明:
